數(shu)控内圓磨床的(de)使用是十分廣(guang)泛的，數控内圓(yuan)磨床(chuang)在轎車、摩托車、空壓(ya)機、軸承、軍(jun)工、航空、航天等這些行業(ye)中，都能夠使用(yong)到，數控内圓磨(mo)床主要是用來(lai)進行(hang)零件的批(pi)量加(jia)工。數控内(nei)圓磨床其主(zhu)要特色爲通用性好、模塊程(cheng)度化(hua)高、精度和剛性(xing)高，以(yi)及作業效率高。

數控内圓(yuan)磨床(chuang)的數(shu)控體(ti)系是(shi)磨床核心(xin)的組成部分，數控内(nei)圓磨(mo)床廠(chang)家對數控(kong)内圓(yuan)磨床的數(shu)控體(ti)系總結，有以下(xia)幾個特性：

1、可伸(shen)縮性——數控(kong)内圓(yuan)磨床的數控(kong)體(ti)系的功用(yong)、規劃可以(yi)靈(ling)敏(min)設置(zhi)，便利(li)修改。控制體系的大(da)小(硬(ying)件或軟件模塊)，可根據(ju)詳細使(shi)用增減(jian);

2、可互換性——構成體系的(de)各硬件模塊、功(gong)用軟(ruan)件的選用(yong)不受單一供貨商的(de)控(kong)制，數控(kong)内圓磨床可根據功用、可靠性(xing)、性能要求(qiu)彼此替換(huan)，不影(ying)響體(ti)系整體的和諧運轉(zhuan);

3、可擴展性(xing)——數控内圓(yuan)磨床(chuang)體系(xi)的用(yong)戶或(huo)二次開發(fa)者能(neng)有效地(di)将(jiang)自己(ji)的軟件集成到nc體系中，形成自(zi)己的專用(yong)體系(xi)，功用(yong)的增減隻需功用模(mo)塊的(de)裝卸(xie);

4、可(ke)互換性(xing)——通過标準化接(jie)口，通訊(xun)和(he)交互機制，使不(bu)同功用模(mo)塊(kuai)能以标(biao)準的(de)使用(yong)程序(xu)接口(kou)運轉于體(ti)系渠道之(zhi)上，并(bing)取得平等的彼(bi)此操(cao)作能(neng)力，和(he)諧作(zuo)業。

5、可移植(zhi)性——體系的功用軟件與設備(bei)無(wu)關，各種(zhong)功用模塊運(yun)轉于不同(tong)的控制體系内，即能(neng)運轉(zhuan)于不(bu)同供貨(huo)商(shang)供給的硬件渠道上(shang)

由上可知，數控内圓(yuan)磨床的數(shu)控(kong)體系具有可(ke)伸縮(suo)性、可互(hu)換性、可擴展(zhan)性、可互換(huan)性(xing)、可(ke)移植(zhi)性等(deng)六大特色(se)。

數控(kong)内圓磨床(chuang)行業取(qu)得的(de)可喜成績(ji)，數(shu)控内(nei)圓磨床是(shi)機床生産企(qi)業搶抓(zhua)經濟(ji)回暖(nuan)先機、祖先(xian)一步轉型(xing)晉級的必然結果。自(zi)金融危機(ji)爆發以來(lai)，數控(kong)内圓(yuan)磨(mo)床(chuang)從優(you)化傳統(tong)産品結(jie)構下(xia)手，無(wu)錫激(ji)光切割(ge)走技術(shu)晉級(ji)之路，走“專(zhuan)、精、特(te)”之路，走增值服(fu)務之路，從(cong)而在戰勝經濟危機的影響中發揮(hui)出巨(ju)大作(zuo)用(yong)，取得豐碩成(cheng)果。