1.嚴密總體(ti)設計(ji)，完結占地總面(mian)積小，筋形合理布局科(ke)學規範(fan)，确保小型高精度外(wai)圓磨床更(geng)高一(yi)些(xie)剛(gang)性及(ji)可靠性。

2.高剛性(xing)強力主軸。主軸(zhou)結構緊湊，在20±1°控(kong)溫無塵(chen)室自然(ran)環境(jing)下裝(zhuang)置，軸(zhou)承精度等爲p4，苛刻的軸承預應(ying)力張拉(la)機(ji)械加工工(gong)藝(yi)，确保了(le)主軸顫(chan)抖精度(du)在0.003mm之(zhi)内的可靠性。

3.功率大(da)的電(dian)機，大(da)功(gong)率電機的應用，得(de)到高(gao)扭距，重(zhong)鑽(zuan)削時(shi)仍能堅持(chi)精度(du)平穩(wen)出産加工(gong)。

4.機械設備(bei)主體工程及(ji)床體、主(zhu)軸箱、滑鞍、dota2箱等重要(yao)鑄造件等(deng)重要(yao)鑄造件均(jun)選用比較有限(xian)原素剖析(xi)方法(fa)開展提(ti)高，并經過磁振動處理，清除熱應力，确(que)保機械設備熱平穩及(ji)削減承受力形變，提高抗震(zhen)工作能力(li)。

5.一體式(shi)斜身/平滑軌。30°面耐(nai)彎(wan)、耐(nai)扭高剛性(xing)總體(ti)斜床體、z軸選用(yong)平滑(hua)軌，使(shi)數控(kong)車床(chuang)具有傑出(chu)的剛性和精(jing)度(du)堅持，外圓磨床(chuang)砂輪的選擇即使在強力鑽削(xue)時，仍可堅持平(ping)穩的(de)高(gao)精度出(chu)産加工(gong)。

6.主軸箱固定(ding)不(bu)動面、z軸(zhou)滑軌面均在同一程(cheng)序流程中(zhong)出産(chan)加工進行(hang)，确保(bao)裝置(zhi)精度(du)。

動工前(qian)處理以下位置開(kai)展查(cha)驗，油池中的油盆應(ying)超過要求(qiu)的油位相對高(gao)度；調(diao)理傳動帶(dai)松緊(jin)是不是适(shi)合；保護罩(zhao)和沙(sha)輪片要(yao)上卡堅固，位裏恰當，防(fang)污氈墊(nian)密貼優(you)良；查(cha)驗(yan)電氣控(kong)制(zhi)系(xi)統是不是優良(liang)，無短路毛(mao)病，周邊環(huan)境應(ying)清理(li)；按(an)活(huo)塞杆(gan)杯國外數(shu)控磨(mo)床(chuang)使用說明要(yao)求的(de)潤化居處(chu)，依次引入潤滑(hua)脂；接入(ru)總開關(guan)電源(yuan)，依次運轉(zhuan)汽油(you)泵等電動機，留(liu)意運(yun)轉狀(zhuang)況，發覺異(yi)樣，異(yi)者應該立刻關閉程序，經(jing)查驗(yan)處理(li)後(hou)才(cai)準駕(jia)