1、數(shu)控(kong)編(bian)程：機床能(neng)夠經過數控編程(cheng)的(de)方法(fa)，預先設定磨頭(tou)的方位和(he)磨削力度。操作人(ren)員(yuan)能夠編(bian)寫(xie)數控(kong)程序(xu)，定義磨削(xue)路徑(jing)、磨削(xue)深度(du)和進給速(su)度等(deng)參數(shu)，然後完成(cheng)對磨頭方(fang)位和(he)磨削(xue)力度(du)的主動操控。

2、觸(chu)摸檢(jian)測：機床能(neng)夠配(pei)備觸(chu)摸檢測設備，用于檢(jian)測工件和(he)磨頭之間(jian)的觸摸狀況。當(dang)工件與磨(mo)頭觸(chu)摸時，檢測(ce)設(she)備會發送信号給(gei)操控系統(tong)，系統能夠(gou)依(yi)據信号(hao)調整磨頭的方(fang)位和磨削(xue)力度(du)，以确保磨削進(jin)程的(de)穩(wen)定(ding)性和(he)精度。

3、力反饋操(cao)控：外圓磨床能(neng)夠使(shi)用力(li)反饋操控系統，經過(guo)力傳(chuan)感器實時(shi)監測(ce)磨削進程(cheng)中的切削力。操(cao)控系統能(neng)夠依(yi)據實(shi)時力反饋信息(xi)，主(zhu)動調整(zheng)磨頭的方位和(he)磨削力(li)度(du)，以保(bao)持合适的切削(xue)力，避免過度磨(mo)削或(huo)不足(zu)磨削(xue)的狀況發生。

4、智能(neng)算(suan)法：一些機床還能夠應用(yong)智能算法(fa)進行磨削進程的優(you)化和(he)自适應操(cao)控。經過(guo)收(shou)集和(he)剖析(xi)磨削(xue)進程(cheng)中的數(shu)據(ju)，智能算法能夠主動(dong)調整(zheng)磨(mo)頭的方(fang)位和磨削(xue)力度(du)，完成(cheng)較佳的加(jia)工作用和(he)工件(jian)質量。