内圓(yuan)磨床(chuang)首要(yao)結構(gou)特點：

1、機(ji)床(chuang)工件(jian)主軸在床身的(de)中部，主軸(zhou)帶動一圓工(gong)作台及(ji)夾具(ju)旋轉(zhuan)。在床(chuang)死後面有一齒(chi)輪箱，經過更(geng)換(huan)不同的挂輪可使工(gong)件得到不(bu)同轉速。

2、工(gong)件夾具爲主動定心(xin)夾緊結構(gou)。夾爪(zhao)和定位元件均(jun)可自磨，定位精度高，夾緊力均(jun)勻(yun)，能确保工件(jian)到達較高的圓(yuan)度及圓(yuan)柱度。夾(jia)具選用氣動形(xing)式，有(you)工件承托設(she)備，可将工件(jian)從夾詳細中主(zhu)動托(tuo)出，裝卸工件便(bian)利。

3、縱(zong)橫滑(hua)闆由(you)伺服(fu)電機經過專用(yong)聯軸(zhou)器與滾珠絲杠螺母付驅(qu)動，分别完結(jie)快(kuai)進、工(gong)進、往(wang)複(fu)，砂輪的(de)修整及補償運(yun)動。

4、機床所有導軌均(jun)選用穿插(cha)翻滾(gun)導(dao)軌。運動(dong)直線性好(hao)，剛性(xing)好，工作平(ping)穩，靈(ling)敏度(du)高，壽命長(zhang)。特别(bie)是縱(zong)向滑(hua)闆導軌選用了(le)新研發的穿插(cha)翻滾體循環導(dao)軌塊，處理了(le)立式導軌(gui)的特殊(shu)要求。

内圓磨床(chuang)在運(yun)用過程中(zhong)也(ye)總(zong)是會遇到(dao)這樣那樣的問題，所以小(xiao)編在(zai)此提出(chu)來分享(xiang)，避免(mian)影響到日(ri)後設(she)備的正常(chang)運用。

1、合适打磨的工件類型

内(nei)圓磨床(chuang)，它首要是來磨内(nei)圓孔、内圓錐孔等形(xing)狀的(de)工件(jian)。現實(shi)生活中，像(xiang)軸承内孔等(deng)，都能夠(gou)用這(zhe)款磨床來打磨(mo)，能夠進步(bu)打磨的功率和(he)精度。适用(yong)于空(kong)調壓縮機各類工件(jian)的磨削、軸(zhou)承加工職(zhi)業各類工件的(de)磨削(xue)、各類(lei)轎車零部(bu)的加(jia)工(gong)與磨削(xue)、各類高精度、超(chao)高精度的(de)航天(tian)、船舶零部(bu)件的通孔、盲孔(kong)、階梯(ti)孔、錐面(mian)、端(duan)面、錐孔、球(qiu)面的磨削加工。

2、磨盲孔

磨(mo)盲孔容易産(chan)生錐度，形成(cheng)打磨的精(jing)度下降。該(gai)設備(bei)呈(cheng)現這個(ge)問題其首(shou)要原(yuan)因是設備的同(tong)心度(du)不好又或者是工(gong)件沒有(you)裝夾好。操作人(ren)員能(neng)夠從多個方面(mian)出發，找出(chu)問題的原(yuan)因。

3、怎(zen)麽處理内圓磨(mo)床呈現(xian)錐(zhui)度問(wen)題

呈(cheng)現錐度問(wen)題，說明設備(bei)運(yun)用的(de)精度下降(jiang)，需要(yao)恰當的進行調(diao)整(zheng)。假如内(nei)圓磨床呈現錐(zhui)度，應結合磨床(chuang)的結構(gou)進行調整和消(xiao)除(chu)，将錐(zhui)度消除。操作人員能夠先是松(song)開支架(jia)上(shang)的緊固螺釘(ding)，然後磨具進行恰當的(de)調整。

選(xuan)用準則：

1、實用(yong)性(xing)：是指明(ming)确用來處理(li)生産中的(de)哪一個或哪幾(ji)個問題(ti)。

2、經濟性(xing)：是指所(suo)選用的(de)機床在(zai)滿意加工要求(qiu)的條件下，所付(fu)出的(de)代價(jia)是經濟的或者是較(jiao)爲合理的(de)。

3、可操(cao)作性：用戶(hu)選用(yong)的機床要(yao)與本企業的操作和(he)修理(li)水平相适(shi)應(ying)。

4、穩(wen)定可靠性(xing)：是指(zhi)機床本(ben)身的質量，挑(tiao)選産(chan)品能(neng)确保數控機床工作時穩(wen)定可靠。